El carbonato de calcio (CaCO₃) es uno de los rellenos minerales más utilizados en la industria del plástico. Gracias a sus propiedades físicas y químicas, se agrega a las formulaciones de polímeros para mejorar el rendimiento del material final, reducir costos y aumentar la estabilidad del proceso de extrusión. A continuación, se presentan las principales ventajas y usos del carbonato de calcio en la extrusión de plásticos.
Ventajas del uso de carbonato de calcio en la extrusión
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Reducción de costos: El carbonato de calcio es una sustancia económica, lo que ayuda a reducir el costo total de la formulación del plástico, convirtiéndolo en una opción asequible para los fabricantes.
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Aumento de la rigidez: La adición de CaCO₃ aumenta la rigidez del material plástico, haciéndolo adecuado para aplicaciones que requieren mayor resistencia estructural.
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Opacidad y color: El CaCO₃ mejora la opacidad del producto terminado, siendo útil para productos que requieren un acabado mate. Además, contribuye con un color blanco base, reduciendo la necesidad de otros pigmentos.
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Estabilidad dimensional: Agregado en cantidades adecuadas, el CaCO₃ mejora la estabilidad dimensional del producto, reduciendo el riesgo de deformaciones durante y después de la extrusión.
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Eficiencia en el proceso de extrusión: El uso de CaCO₃ puede mejorar la trabajabilidad del material, facilitando el flujo durante la extrusión y permitiendo una extrusión más rápida y uniforme.
Cómo utilizar el carbonato de calcio en la extrusión
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Selección de tamaño de partícula: El CaCO₃ está disponible en varios tamaños de partículas. Las partículas más finas son preferibles para aplicaciones que requieren un acabado superficial suave, mientras que las partículas más grandes pueden usarse en aplicaciones menos exigentes.
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Dosificación correcta: El porcentaje de CaCO₃ a agregar varía según la aplicación y el tipo de polímero utilizado. Las concentraciones generalmente varían entre el 5% y el 50% del peso
