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En resumen

El PVC, o policloruro de vinilo, es uno de los materiales más versátiles y utilizados para la producción de una amplia gama de productos. En este artículo, veremos cómo se realiza el compuesto de PVC, el proceso de producción y las diferentes aplicaciones de este material.

Producción y transformación

¿Qué es lo que hace que el PVC sea tan adaptable? Su adaptabilidad es el resultado de un procedimiento clave conocido como compounding, que consiste en un proceso fusión que combina la resina de PVC con diferentes aditivos para crear un material de propiedades distintivas. Es esta combinación específica la que le da al PVC sus diferentes propiedades y lo hace adecuado para una variedad de aplicaciones.

Veamos en mayor detalle cómo se obtiene este compuesto.

Materias primas:

  • Resina de PVC: la base del compuesto es la resina de PVC, que se obtiene a través de la polimerización del cloruro de vinilo. La resina de PVC le proporciona al material su estructura básica y su rigidez.

  • Aditivos: los aditivos se agregan para conferirle al PVC las propiedades específicas que requiere la aplicación final. Entre los aditivos posibles se encuentran los siguientes:

  • Estabilizadores térmicos: para prevenir la degradación térmica durante la transformación.

  • Plastificantes: para darle flexibilidad al material.

  • Agentes de relleno: como caolín o carbonato de calcio para mejorar las propiedades mecánicas.

  • Pigmentos: para dar color.

  • Lubricantes: para facilitar la transformación.


Dosis y mezclado:

  • Las materias primas se dosifican con precisión de acuerdo con las características buscadas en el producto final. Estas luego se mezclan en máquinas de mezclado, una fase fundamental para garantizar la distribución uniforme de los aditivos en la resina de PVC y, en consecuencia, que todo el compuesto tenga las mismas propiedades.


Fusión y extrusión:

  • El compuesto luego se calienta y se funde mediante un proceso conocido como extrusión, durante el cual el material fundido pasa a través de un husillo que rota dentro de una tuerca. Este proceso ayuda a que el compuesto se mezcle aún más y le da la forma deseada.


Granulación:

  • El material fundido y extruido luego se enfría y se corta en gránulos o pellets de dimensiones específicas. Estos gránulos constituyen el compound de PVC acabado, listo para ser utilizado en la producción de diferentes productos.


Control de calidad:

  • Durante todo el proceso de compounding, se realizan controles de calidad para garantizar que el compuesto cumpla con los estándares requeridos. Estos controles pueden incluir verificaciones de la composición química, de las propiedades físicas y de las características de transformación.


Aplicaciones:

  • El compound de PVC obtenido puede utilizarse en diferentes aplicaciones, según las propiedades específicas del compuesto. Por ejemplo, si el PVC se plastificó durante el proceso de compounding, el resultado será un material más flexible, adecuado para productos como tubos flexibles, revestimientos de suelos o juguetes.


Adaptabilidad y aplicaciones

La versatilidad del compounding de PVC resulta evidente en las numerosas aplicaciones en las que se emplea. A continuación, incluimos algunos de los principales usos de este material:

  • Tuberías e hidráulica: muy utilizado para sistemas hidráulicos y de alcantarillado por su resistencia a la corrosión y a la formación de depósitos.

  • Construcción: utilizado en la producción de ventanas, puertas, cerramientos y sistemas de sellado gracias a su durabilidad, resistencia a la intemperie y facilidad de mantenimiento.

  • Electricidad y telecomunicaciones: revestimientos aislantes para cables e hilos eléctricos se fabrican de PVC, ya que el material ofrece una excelente resistencia eléctrica y es ignífugo.

  • Sector automotor: componentes internos y externos de la industria automotriz, como revestimientos de asientos, recubrimientos internos, juntas y tubos flexibles, a menudo se fabrican de PVC por su liviandad.

  • Medicina: en este sector, se utiliza para fabricar tubos flexibles, bolsas para transfusiones, dispositivos médicos y envasados estériles.

  • Juguetes y artículos para niños: muchos peluches, muñecas y juguetes para niños están hechos con PVC seguro, no tóxico.

  • Industria alimentaria y agricultura: en estos sectores el PVC se utiliza para fabricar películas transparentes y hojas de PVC para el envasado de alimentos y para cubrir galerías e invernaderos.

Estos son algunos ejemplos de los usos del PVC, ya que, por su versatilidad, sus características únicas y la fiabilidad de sus prestaciones se utiliza también en muchos otros sectores.
 

El mejor aliado

Los anteriores son solo algunos ejemplos de los usos del PVC. Debido a sus características únicas y a la fiabilidad y la durabilidad de sus prestaciones, es un material cuya versatilidad se aprovecha en muchos otros sectores.

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