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Proceso de compounding de plásticos

Proceso de Compounding de plásticos

El proceso de compounding (formulación) de los plásticos es un proceso de fusión de plásticos mezclados con otros aditivos. Muchos aditivos pueden usarse durante el proceso de extrusión para mejorar las características de procesamiento del polímero o para modificar las propiedades del producto. Dichos aditivos incluyen lubricantes, estabilizadores térmicos, antioxidantes, agentes radiopacificadores y colorantes. El producto final se denomina compuesto. Durante el proceso de compounding, el calor también es importante, así como las capacidades de mezcla, por esta razón, las coextrusoras o las extrusoras de doble husillo son las más adecuadas para el compounding de plásticos. El proceso de compounding también se utiliza en el proceso de reciclaje utilizando materia prima de desecho que se puede agregar a dicho proceso para fines de compounding y regranulación de los materiales plásticos recuperados.

Los pasos básicos en el proceso de extrusión de compuestos son:
 

  • Configuración de la receta, proporción de aditivos y polímero que se debe mezclar
  • Mezclado y mezcla de fusión
  • Extrusión y enfriamiento
  • Peletización

Líneas de Compounding de Bausano

Las extrusoras de Bausano para procesos de compounding o peletización son una parte importante del procesamiento de los polímeros. Es un método de procesamiento complejo para obtener materiales con propiedades específicas (incluido el índice de fusión, el tiempo de inducción a la oxidación y las propiedades mecánicas) durante el procesamiento.
El proceso de compounding es el mejor método para modificar las características de los termoplásticos diseñados. Con la ayuda de una máquina Bausano para la fusión de plásticos, se pueden cambiar las características, tales como:
 

  • Física
  • Eléctrico
  • Térmico
  • Estético


Las propiedades de los pellets de plástico pueden influir específicamente mediante la adición de rellenos y aditivos funcionales. Los estabilizadores, por ejemplo, permiten a menudo producir y procesar compuestos en el paso de extrusión sin dañar el material. Las fibras de refuerzo proporcionan las propiedades mecánicas requeridas del componente. Dependiendo del perfil de propiedades deseado, se pueden incorporar polvos, granulados, fibras y líquidos o gases desde baja hasta alta viscosidad, incluso bajo condiciones muy críticas. Para elegir los rellenos o aditivos adecuados, se llevan a cabo muchas pruebas de investigación desde el departamento de I+D y el departamento técnico de Bausano.

El compounding (formulación) de plásticos implica un proceso complejo con varias etapas. Estos pueden incluir la determinación de la proporción de aditivos, la mezcla de alta velocidad a través de una extrusora de doble husillo de Bausano, la mezcla en estado fundido y el enfriamiento, todo antes del corte y envasado final del pellet. En general, se puede utilizar una gama de diferentes materiales, especialmente con las extrusoras Bausano. Los materiales más comunes incluyen:
 

  • Polipropileno
  • Polipropileno
  • Cloruro de polivinilo
  • Poliestireno
  • Poliestireno expandido
  • Tereftalato de polietileno
  • Poliuretano
  • Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)
  • Nailon

Proceso de peletización

A través de los procesos de peletización de Bausano, una resina base se convierte en una forma plástica deseada con propiedades que la hacen más eficaz, eficiente y uniforme. La introducción de aditivos y agentes, así como otros productos, incluidos los aditivos antiabrasión, puede mejorar el producto de la resina terminada.

A continuación, el material peletizado se procesa en una pieza de plástico, a través de procesos que incluyen moldeo o extrusión. Por lo general, el proceso de compounding se realiza en extrusoras de doble husillo, como las extrusoras de doble husillo MD de Bausano.

Esta puede ser un diseño corrotativo o de contrarrotación. Otras opciones incluyen extrusoras monohusillo, amasadoras y mezcladoras.
La tolva transportará el material al molde. El husillo en sí está confinado a un cilindro que tiene diferentes zonas que pueden calentarse dependiendo de las propiedades de las resinas.

Finalmente, el cabezal de granulación de Bausano rompe las hebras en el tamaño de pellet deseado.

Hay una amplia gama de productos disponibles, según los aditivos y rellenos integrados durante el procesamiento de los polímeros.
Hay varios criterios a considerar en referencia a cada tipo de materia prima y el socio adecuado para comprender los criterios de procesamiento de las diferentes materias primas de pellets es Bausano.
 

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