Smart Energy System
Technologie d'induction Bausano

Le principe de l'induction appliqué au fourreau de l'extrudeuse

Pour nous, la capacité d'innovation a toujours été le principal atout stratégique: c'est pourquoi nous avons été les premiers à appliquer, à l'échelle industrielle, le principe de l'induction électromagnétique aux machines d'extrusion. À la différence des systèmes traditionnels à résistance, le fourreau est chauffé sans contact au moyen d'un champ électromagnétique alternatif: une méthode à la fois plus rapide et plus efficace, qui garantit des performances optimales tout en réduisant considérablement l'usure des composants et la consommation d'énergie jusqu'à 35 %. Le Smart Energy System de Bausano est la réponse efficace à un besoin concret: optimiser les processus de production dans une optique de développement durable, dans le respect des personnes et de l'environnement.

Les avantages
du Smart Energy System :

Économies d'énergie
Réchauffement plus rapide
Courants de Foucault induits générant un chauffage résistif important directement à l'intérieur de la paroi du fourreau
Capacité de chauffage accrue

Contrôle de la température plus rapide et plus précis
Aptitude au traitement de matériaux à haute température
Efficacité de refroidissement maximale
Facilité d'installation grâce au réchauffeur à bobine ouvrable

Un modèle d'efficacité

Le système de chauffage par induction du fourreau Smart Energy System comporte un ventilateur spécial qui permet de refroidir les parties chaudes de la machine le plus efficacement possible.
Ce nouveau système, intégré par le mécanisme à bobine ouvrable, permet au client de rééquiper les extrudeuses existantes.

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Réchauffeurs par induction

CARACTÉRISTIQUES:

Efficacité standard 95 %
Chauffage du fourreau par application directe
Chauffage uniforme du fourreau
Aucune inertie thermique
Réchauffeurs ayant une durée de vie illimitée
Température du matériau très proche de celle du fourreau

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Réchauffeurs par résistance standard

CARACTÉRISTIQUES:

Efficacité maximale: 70 %
Chauffage du fourreau par contact direct avec les réchauffeurs
Chauffage non uniforme du fourreau
Inertie thermique élevée
Réchauffeurs ayant une courte durée de vie
Température du matériau = température du fourreau réduite d'environ 20°C

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Comparaison des systèmes

Resistance system MD 130							Induction system MD 130
Rated Power
No. of heating intervals	Power intervals in Watts	Total area power in Watts	Interval control (sec)	Time on (sec)	% time on (sec)	Absorbed power (kWh)	Power reduction (%)	Absorbed power (kWh)	Energy saving kWh	Energy saving %
1	10.000	10.000	60	36	60	6	30	4.2	1.8	30
3	5.000	15.000		30	50	7.5		5.25	2.25
3	5.000	15.000		30	50	7.5		5.25	2.25
1	7.500	7.500		12	20	1.5		1.05	0.45
1	7.500	7.500		12	20	1.5		1.05	0.45
1	6.000	6.000		12	20	1.2		0.84	0.36
1	6.000	6.000		12	20	1.2		0.84	0.36
1	7.500	7.500		12	20	1.5		1.05	0.45
1	7.500	7.500		12	20	1.5		1.05	0.45
Total areas		82,000				29.4		20.58	8.82

Energy saving forecasts - Depreciation calculation
Cylinder power consumption reduction	kW	A	8.82
System operating hours	h/year	B	6.000
Energy cost	€/kWh	C	0.14
Energy saving	€/year	D = ABC	7.409

Hypothèse calculée pour un cycle de production actif, sur la base de la consommation estimée de chaque zone, en considérant les zones 4 à 9 actives pendant 20 % du temps.

SMART ENERGY SYSTEM
Plus efficace mais aussi nettement plus réactif

Nos calculs montrent que l'efficacité de chauffage d'une bande chauffante en céramique peut s'avérer 10 à 15 % plus élevée. L'énergie résiduelle est dissipée par rayonnement et convection vers le milieu environnant.
En revanche, dans le cas du chauffage par induction, les pertes par rayonnement sont minimisées par les manchons isolants, qui atteignent une température d'environ 60-70°C pendant le fonctionnement. Les bobines d'induction à faible résistance gardent une température suffisamment froide au toucher. Grâce aux économies d'énergie générées, le système de chauffage par induction du fourreau peut être amorti en 18 mois. Dans un deuxième temps, les économies potentielles découlent de la réduction du câblage sur les nouvelles machines, du recours moins fréquent aux remplacements, du nombre réduit de bandes chauffantes de rechange en stock, de la réduction des temps d'arrêt et de l'amélioration de la qualité des produits.