Lignes d'extrusion complètes pour applications de tuyaux standards et spéciales
Lignes d'extrusion complètes pour la production de profilés en plastique
Ligne d'extrusion pour le secteur médical et pharmaceutique
L'extrudeuse MD 30 permet de réaliser des tests, des échantillons et des expériences sur de petites quantités
Accessoires de fin de ligne pour Tuyaux, Feuilles et Sacs Médicaux
Découvrez les matières plastiques pouvant être traitées avec les lignes d'extrusion Bausano
Assistance technique pour nos lignes d'extrusion avec des techniciens bien formés, assistance pratique ainsi qu'assistance à distance
Entrepôt Bausano bien approvisionné où vous pouvez trouver des accessoires et des pièces de rechange d'origine, même pour les machines Bausano de plus de 20 ans
Des services de tests tels que les tests d'acceptation en usine, le FAT virtuel ou le SAT sont proposés avec toutes nos lignes d'extrusion
Le recyclage des matières plastiques englobe un certain nombre de processus par lesquels les déchets plastiques sont collectés et transformés en produits utiles, au lieu d'être simplement éliminés.
Il existe quatre types principaux de processus de recyclage :
L'extrusion fait partie du recyclage mécanique. Le recyclage est très important car, s'il est effectué constamment, il permet de conserver les ressources et de protéger l'environnement de la pollution plastique.
Le recyclage et d'autres formes d'utilisation, telles que la récupération d'énergie, peuvent contribuer à réduire la quantité de plastique dans le flux de déchets, mais n'atténuent pas la non-durabilité environnementale de l'industrie plastique. Avec le Smart Energy System, Bausano a introduit un système de chauffage innovant par induction magnétique, qui permet d'économiser de l'énergie pendant le traitement du plastique.
Les plastiques sont des matériaux durables, légers et peu chers. Avec une ligne d'extrusion, ils peuvent facilement être moulés en différents produits qui trouvent des utilisations dans une multitude d'applications. Par exemple, Bausano produit des extrudeuses pour les tuyaux, fenêtres et profilés ou granulés techniques. Chaque année, plus de 420 millions de tonnes de matières plastiques sont produites dans le monde.
Actuellement, seuls les produits en plastique PET, PE-HD et PVC sont recyclés dans le cadre des programmes de collecte sélective. Le PS, le PP et le PE-LD ne sont généralement pas recyclés car ces matières plastiques sont plus difficiles et plus coûteuses à transformer.
Il existe deux grands types d'opérations de recyclage : en interne et externe. Le recyclage en interne est la réutilisation dans un processus de production de matériaux qui sont des déchets issus de ce processus.
Le recyclage externe est la récupération des matériaux d'un produit qui a été usé ou rendu obsolète. Les matières plastiques soumises au recyclage peuvent concerner des déchets post-industriels ou post-consommation.
Les matières plastiques provenant directement de l'usine sont appelées post-industrielles. Les déchets plastiques post-industriels sont de toutes les couleurs, formes et tailles et se présentent souvent sous la forme de films, de purges, de morceaux et de fibres. En fait, tout type de matière plastique utilisée dans le processus de production est considéré comme post-industriel. Les déchets d'articles tels que les doublures en fil de fer, les ceintures de sécurité, les pare-chocs de voitures et autres pièces automobiles en sont des exemples typiques.
Les sources de plastique post-industriel proviennent d'une variété de résines. Le polystyrène (PS), le polyéthylène basse densité (PE-LD), le polypropylène (PP), les nylons, l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS) sont seulement quelques-uns des polymères plastiques pouvant être recyclés et réutilisés.
Au contraire, les matières plastiques post-consommation tels que les bouteilles, les emballages et autres articles ménagers sont certainement les plus connus.
Les déchets post-consommation sont aujourd'hui présents en grandes quantités et leur collecte et leur tri sont très complexes. Cependant, il est important de gérer les déchets post-consommation pour éviter que des tonnes de plastique ne polluent l'environnement.
Il est avant tout important de considérer que les déchets post-consommation peuvent devenir de nouvelles matières premières et donc une ressource précieuse pour les acteurs de l'industrie de l'extrusion des matières plastiques recyclées.
Le plastique post-consommation passe de déchet à richesse lorsqu'il est utilisé comme matière première. Dans les processus de production des matières plastiques, le recyclage des déchets post-consommation peut être extrêmement rentable car il est facilement disponible et abordable.
Cependant, les systèmes d'extrusion traditionnels exigent que les déchets plastiques post-consommation subissent des traitements spécifiques et supplémentaires (lavage, tri, etc.) avant d'être utilisés, notamment pour la production de produits finis de haute qualité. Pour combler cette lacune, les changeurs de crible Bausano destinés à l'extrusion de matières plastiques ont été modernisés et équipés de puissantes solutions de filtration de pointe.
De plus, il est important de considérer le niveau élevé d'humidité pendant le processus. Pour résoudre ce problème, la présence d'un système de dégazage dans l'extrudeuse est essentielle.
Le dégazage de l'extrudeuse, également connu sous le nom de dégazage à chaud, de ventilation ou de dévolatilisation, est effectué au cours de différents processus d'extrusion pour éliminer toute humidité résiduelle, l'air, les monomères, les oligomères, les solvants, les produits de réaction, les matériaux décomposés, ainsi que pour purifier les matières plastiques dans diverses étapes du recyclage de ces dernières.
Bausano peut vous aider à choisir le bon système, car un dégazage efficace a de nombreux effets sur les produits de l'industrie plastique, notamment une augmentation du volume libre, une réduction de l'humidité résiduelle, une amélioration de l'odeur, des changements de forme, une modification des propriétés mécaniques et un mélange homogène. Un dégazage correct peut être obtenu en modifiant le nombre, la position et la géométrie des ports de dégazage. Le processus de dégazage est le plus efficace lorsqu'il est utilisé sur une section de transport après une section de mélange sur l'extrudeuse. L'effet le plus important du dégazage de l'extrudeuse est observé sur les polymères hygroscopiques comme le PET, le PA, le POM, le PBT, etc., qui absorbent l'humidité de l'atmosphère. La vapeur d'eau doit être éliminée du polymère fondu, sinon elle dégrade la qualité du produit final.
Bausano s'est spécialisée dans le recyclage des polyoléfines et la regranulation du PVC avec ses extrudeuses de recyclage E-GO R et sa série de regranulation MD.
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