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In breve

Cos’è esattamente il cilindro e quale ruolo svolge in una macchina di estrusione? In questo articolo, parleremo della sua funzione chiave durante il processo di estrusione e delle dimensioni che possono avere.

La funzione e dimensioni del cilindro nell'estrusore:

Il cilindro è un componente essenziale di un estrusore (la macchina utilizzata per il processo di estrusione). Trasforma le materie plastiche in forma granulare, in prodotti continuamente formati, come: tubi, fogli o profili. Il cilindro - insieme alla vite di estrusione - costituisce quindi, il cuore operativo di questo macchinario.

Ma come si svolge il processo?
Il processo inizia con l’immissione dei granuli di plastica nella zona di alimentazione del cilindro, dove vengono riscaldati gradualmente. La funzione principale svolta dal cilindro in questo processo è quella di fornire un alloggiamento per la vite di estrusione e creare una pressione sufficiente a spingere il materiale plastico attraverso la macchina. La vite di estrusione, che ruota all'interno del cilindro, spinge il materiale plastico fuso attraverso la macchina, modellandolo secondo la forma desiderata.

Le dimensioni dei cilindri di estrusione variano in base al tipo di estrusore e alle specifiche dell'applicazione. Possono avere lunghezze diverse a seconda della quantità di materiale che deve essere lavorato in un singolo ciclo di estrusione. Inoltre, possono variare anche in termini di diametro interno del cilindro, influenzando la capacità della macchina di manipolare determinate quantità e tipi di materiali.

Queste dimensioni sono scelte attentamente in base alla viscosità del materiale plastico da elaborare e alle caratteristiche del prodotto finale desiderato. In alcuni casi, possono essere necessari cilindri più lunghi o più larghi per gestire materiali ad alta viscosità o per ottenere un'estrusione più precisa e uniforme.
 

Le 5 funzioni principali del cilindro in un estrusore:

  1. Trasporto del materiale: il cilindro è responsabile del trasporto del materiale plastico dalla zona di alimentazione alla zona di estrusione. La vite all'interno del cilindro spinge il materiale attraverso la macchina, fornendo il movimento necessario per la trasformazione.

  2. Compressione e riscaldamento: durante il suo percorso attraverso il cilindro, il materiale plastico viene compresso e riscaldato. La compressione è essenziale per aumentare la pressione e garantire una distribuzione uniforme del materiale lungo l'intera lunghezza della vite.

  3. Fusione del materiale: grazie all’azione di rotazione della vite e la generazione di calore, il materiale passa dallo stato solido a quello fuso, pronto per essere estruso attraverso la testa dell'estrusore.

  4. Dosaggio preciso: il cilindro consente un dosaggio preciso del materiale plastico. La geometria della vite e del cilindro è progettata in modo da garantire una quantità accurata di materiale viene spinto attraverso la macchina, contribuendo a ottenere prodotti finali consistenti e di alta qualità.

  5. Controllo della pressione e della temperatura: regola la pressione e la temperatura all'interno dell'estrusore. Questo controllo è essenziale per adattare la macchina alle specifiche esigenze del materiale plastico in lavorazione, garantendo un processo di estrusione sicuro ed efficiente.


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