Guida al riciclo del PVC: processo ed estrusione

Cos'è il PVC?

Il PVC, o cloruro di polivinile, è una delle plastiche più utilizzate al mondo, nota per la sua versatilità e durata. Può essere trovato in una moltitudine di applicazioni, da tubi e finestre a cavi e materiali per imballaggio. Le sue proprietà includono resistenza alle intemperie, stabilità chimica e convenienza, rendendolo una scelta popolare in vari settori. Tuttavia, l'aumento dell'uso del PVC ha sollevato preoccupazioni riguardo alla sua gestione a fine vita e all'impatto ambientale.

Il PVC è adatto per il riciclaggio?

Sì, il PVC è adatto per il riciclaggio. Il materiale può essere riciclato più volte senza degradare significativamente la sua qualità. Tuttavia, il processo di riciclaggio è complesso a causa della varietà di formulazioni di PVC disponibili, ognuna progettata per applicazioni specifiche. Questa complessità richiede metodi specializzati per riciclare efficacemente il PVC mantenendo le sue proprietà intrinseche.

Metodi di riciclaggio del PVC

Esistono due metodologie principali per il riciclaggio del PVC: il riciclaggio meccanico e il riciclaggio chimico.

• Riciclaggio Meccanico: Questo metodo coinvolge la separazione, la macinazione e l'alimentazione del prodotto macinato in apparecchi di conversione come gli estrusori di rifiuti industriali. È la soluzione più comune nel settore ed è preferita quando il PVC ha una composizione nota e tracciabilità. Si fanno continui miglioramenti per aumentare la purezza delle materie prime e scoprire nuovi prodotti o usi per il materiale riciclato.

• Riciclaggio Chimico: Questo approccio si concentra sulla conversione della plastica nei suoi materiali costitutivi per il riutilizzo nel processo di sintesi o in altri processi chimici. Anche se efficace, il riciclaggio chimico è spesso più costoso e meno adottato rispetto al riciclaggio meccanico.

Il processo di riciclaggio meccanico del PVC

Il processo di riciclaggio meccanico coinvolge diversi passaggi chiave:

1. Ricezione: Raccolta dei rifiuti di PVC da varie fonti, assicurandosi che siano idonei al riciclaggio.

2. Classificazione: Selezione dei rifiuti raccolti in base al tipo e alla qualità, garantendo una materia prima uniforme per il processo di riciclaggio.

3. Taglio: Riduzione della dimensione dei rifiuti in PVC in pezzi gestibili.

4. Macinazione: Ulteriore riduzione della dimensione del materiale per creare una polvere fine, facilitando il processo.

5. Pulizia: Rimozione di eventuali contaminanti, come sporco o etichette, per garantire la qualità del materiale riciclato.

6. Colata: Fusione del PVC pulito e macinato in un materiale uniforme che può essere modellato.

7. Estrusione: Infine, il materiale fuso viene forzato attraverso uno stampo per creare nuovi prodotti, completando il ciclo di riciclaggio.

Questo approccio sistematico consente un efficace riciclaggio dei rifiuti misti in PVC, permettendo il recupero di materiali preziosi e riducendo la quantità destinata alle discariche.

Quante volte può essere riciclato il PVC?

Il PVC può essere riciclato più volte, con alcune stime che suggeriscono che possa subire il processo di riciclaggio fino a sette volte mantenendo le sue proprietà materiali. Tuttavia, il numero effettivo di volte dipende dalle specifiche applicazioni e dalla qualità dei rifiuti di PVC riciclati. Ogni ciclo di riciclaggio può richiedere aggiustamenti specifici per garantire che il PVC riciclato mantenga le caratteristiche di prestazione necessarie per il suo utilizzo previsto.

Estrusione di PVC flessibile Bausano

Bausano ha sviluppato un processo di estrusione di PVC flessibile che affronta le sfide associate al riciclaggio dei rifiuti misti in PVC, in particolare da fonti post-industriali. L'obiettivo è convertire scarti di PVC misti rigidi/plastificati, spesso difficili da separare a causa dei profili co-estrusi, in nuovi prodotti. Il processo di produzione può generare quantità significative di scarto, con stime che suggeriscono circa il 12% della produzione totale. Storicamente, questo scarto è stato spesso inviato in discarica, comportando elevati costi di smaltimento.

• Quali sono le sfide del riciclaggio del PVC?

Il riciclaggio del PVC presenta diverse sfide, tra cui la necessità di gestire i diversi profili reologici del PVC rigido e flessibile, che richiedono temperature di lavorazione variabili. Ottenere una miscelazione efficace senza degradare il polimero a causa di temperature eccessive è un ostacolo tecnico significativo. Bausano ha affrontato queste sfide attraverso test rigorosi e ottimizzazione dei processi.

• Applicazioni potenziali

Le applicazioni potenziali dei composti di PVC riciclato sono vaste. Bausano ha identificato diverse usi praticabili per il materiale riciclato, tra cui:

• Tubi: Utilizzo di PVC riciclato per creare nuovi sistemi di tubazione.
• Profili: Fabbricazione di nuovi profili per applicazioni edili o industriali.
• Prodotti co-estrusi: Riproduzione dei prodotti originali che hanno generato i rifiuti, chiudendo così il ciclo di riciclaggio.

L'azienda mira a raggiungere una percentuale di contenuto riciclato superiore al 60% nei nuovi prodotti, che soddisfa la soglia per la certificazione come "riciclato" nei processi di estrusione continua.

Quali sono gli esempi di riciclaggio del PVC?

Bausano ha prodotto con successo diversi componenti a partire da PVC riciclato, dimostrando la fattibilità del processo di riciclaggio. Due esempi notevoli includono:

• Guarnizione co-estrusa nell'estrusione di PVC flessibile

Per la produzione della parte rigida di una guarnizione co-estrusa, Bausano utilizza composti riciclati mescolati con PVC rigido vergine per soddisfare specifici obiettivi di durezza. Le guarnizioni risultanti presentano eccellenti stabilità dimensionale e soddisfano tutti i requisiti prestazionali necessari, rendendole idonee per applicazioni come cancelli.

• Asta estrusa singola nell'estrusione di PVC flessibile

Nella produzione di un'asta estrusa singola, Bausano incorpora composti riciclati con PVC rigido flessibile aggiunto. L'asta prodotta in condizioni ottimizzate presenta prestazioni eccezionali, superando le prestazioni dei prodotti equivalenti realizzati in materiale vergine. Il suo design resiste efficacemente alle tensioni senza perdite, garantendo affidabilità nelle applicazioni pratiche.

Conclusioni e sviluppi futuri

Il processo di riciclaggio PVC a ciclo chiuso sviluppato da Bausano non solo genera dati preziosi per la ricerca e lo sviluppo, ma offre anche significativi vantaggi per i clienti che adottano questa tecnologia. I principali benefici includono:

• Minore impatto ambientale: Riduzione dei rifiuti inviati in discarica e minimizzazione della dipendenza da risorse non rinnovabili.
• Risparmi economici: Le aziende possono ridurre i costi di smaltimento e semplificare i loro processi di acquisto di materie prime.
• Sistemi energetici efficienti: I sistemi di riscaldamento a induzione di Bausano possono essere integrati nel processo di riciclaggio, migliorando ulteriormente i risparmi sui costi e la protezione ambientale.
• Capacità di monitoraggio: Utilizzando il sistema IoT Industry 4.0 Orquestra, i parametri di produzione possono essere monitorati da vicino per ottimizzare l'efficienza.

In futuro, Bausano intende esplorare nuove applicazioni per il PVC riciclato, potenzialmente incorporando vari importi di materiale vergine per espandere la propria gamma di prodotti. Raffinando e ottimizzando continuamente il processo di riciclaggio, Bausano si impegna a guidare il percorso verso il riciclaggio sostenibile del PVC, contribuendo infine a un futuro più sostenibile.