In breve
Qualità Made-in-Italy e continua innovazione tecnologica: questo è il mix perfetto alla base dell'esclusiva tecnologia brevettata degli estrusori bivite MD Plus e MD Nextmover di Bausano. Scelta perfetta per diversi tipi di estrusione, tubi, granuli, WPC, profili e materiali utilizzati nell'industria medicale, le linee Bausano si distinguono per gli esclusivi sistemi di trasmissione, l'attento studio della geometria delle viti interpenetranti e controrotanti, i motori di ultima generazione e gli strumenti di analisi dei consumi, garantendo così massima efficienza produttiva, robustezza, affidabilità e sostenibilità.
"Il sistema Multidrive riduce le sollecitazioni sugli alberi motore, sugli ingranaggi e sulle viti, grazie alla distribuzione della coppia di serraggio su due coppie di motori".
È soprattutto la tecnologia Multidrive a rendere le biviti Bausano uniche al mondo. Frutto di anni di ricerca e sperimentazione, questo sistema di trasmissione riduce innegabilmente le sollecitazioni sugli alberi motore, sugli ingranaggi e sulle viti grazie alla distribuzione della coppia di serraggio su due coppie di motori, ottenendo una maggiore potenza sulle viti, pari alla potenza erogata, con un impatto positivo sia in termini di precisione che di risparmio energetico. Rispetto ai sistemi tradizionali, la distribuzione del moto riduce anche la possibilità di guasti dovuti all'eccessiva sollecitazione dei componenti meccanici e garantisce una maggiore vita media della macchina. I motori sono gestiti da un unico convertitore di frequenza statico, uno strumento in grado di garantire una rotazione costante e un perfetto sincronismo, senza l'utilizzo di dispositivi aggiuntivi.
Inoltre, gli speciali cuscinetti reggispinta multistadio, progettati per triplicare il carico dinamico, consentono agli estrusori di gestire elevati volumi di produzione. Per le linee più piccole, invece, Bausano ha sviluppato Multidrive 2x2, caratterizzato da un'unica coppia di motori, riducendo così gli ingombri e ottimizzando il funzionamento del riduttore.
Un'ampia gamma di innovazioni per l'industria dell'estrusione
Uno degli altri punti di forza delle linee è l'innovativo Smart Energy System per il riscaldamento senza contatto del cilindro attraverso un campo elettromagnetico alternato, con una significativa riduzione dell'usura e un risparmio energetico fino al 35%. Infine, il nuovo Digital Extruder Control 4.0, con schermo panoramico capacitivo multitouch, effettua uno screening continuo dell'impianto elaborando report e grafici in tempo reale, per analizzare con facilità e precisione i parametri di estrusione e i consumi in ogni fase del ciclo produttivo.
"Ciascuna delle nostre linee di estrusione è il risultato di un'ingegneria del valore che combina la continua innovazione di prodotto con un vasto know-how - consolidato da oltre 70 anni - nei processi di trasformazione delle materie plastiche", ha dichiarato Clemente Bausano, Vicepresidente dell'azienda. E ha continuato: "In questo senso, il sistema Multidrive ha innalzato gli standard in termini di durata ed efficienza dei macchinari, diventando senza dubbio un punto di riferimento tecnologico nell'industria dell'estrusione". Infine, ha concluso, "Un risultato ottenuto anche grazie alla supervisione diretta di tutte le fasi di progettazione e sviluppo, nonché di produzione, assemblaggio e collaudo: un approccio che ci permette di garantire elevati standard qualitativi tecnici e funzionali riconosciuti dagli operatori del settore americani e canadesi."
