Интеллектуальная автоматизация
для вашего предприятия

Предупреждение ошибок и исключений

Для обеспечения снижения потери энергии и оптимизации производства необходимо знать точные показатели потребления на каждом этапе процесса. Это позволит обнаружить слабые места и неполадки системы и принять соответствующие меры.

Стремясь предоставить компаниям надежный инструмент анализа, компания Bausano разработала платформу Digital Extrusion Line Control — систему мониторинга показателей эффективности экструдера и всего оборудования на конце линии.

В высшей степени инновационная технология, соответствующая самым последним требованиям к вертикальной интеграции в рамках концепции индустрии 4.0. Все параметры можно просматривать в режиме реального времени, в любое время можно вмешаться, даже дистанционно, для контроля мощности приводов, температуры, установки порогов тревог и безопасности, а также просмотра и сохранения данных и статических данных о потреблении энергии.

Все основывается на инновациях и качестве используемых технологий: чем выше качество и энергоэффективность этих технологий, тем безопаснее и прибыльнее инвестиция для компании.

Передовая технология

Управление мощностью привода
Планирование профилактического технического обслуживания
Управление и контроль терморегуляции
Разработка производственных параметров
Удаленное управление и поддержка с помощью мобильного телефона
Отображение и хранение показателей потребления энергии
Настройка сигналов тревоги и порогов безопасности
Статистические данные

Эффективное планирование производства

Инновационные технологии неизбежно станут образцом для подражания в рамках всей отрасли, поскольку они разработаны для улучшения стандартов качества процессов и конечного продукта, предоставляют важные стратегические ресурсы и новые возможности для развития.

Мониторинг всех параметров экструзии в режиме реального времени, а также в удаленном режиме
Программирование автоматической синхронизации производства, технического обслуживания и диагностики
Сохранение настроек в модуль памяти
Сохранение выбранных параметров при запросе или через предварительно заданные промежутки времени

Мониторинг экструзионного оборудования

Для обеспечения бесперебойной работы экструзионных линий можно использовать автоматические системы управления производством, позволяющие следить за всеми переменными, влияющими на качество продукции. Программное обеспечение позволяет производителям отслеживать показатели производительности системы, определять уязвимости, а также устранять неисправности.

Панели управления Digital Extruder Control 4.0 позволяют операторам получить быстрый доступ к любым данным, относящимся к их экструзионной линии, и оперативно решать проблемы.

Преимущества экструдеров для переработки пластмассы

Архивные данные

Позволяет экструзионным системам с высокой скоростью собирать данные для долгосрочного хранения как локально на панели управления, так и для всей сети предприятия.

Диаграммы

Просматривайте прошлые события с помощью цифровых диаграмм. Операторы могут просматривать прошлые события на экране, как если бы они перенеслись на несколько минут или несколько смен назад.

Аналитические данные

Отображение ключевых показателей эффективности для создания статистики для улучшения производительности линии. Аналитические данные могут быть использованы для оценки эффективности изменений, вносимых в производственную систему.

Вы готовы заглянуть в будущее экструзии вместе с нами?

Сообщающееся производство — это не выбор, а необходимость. Только посредством открытого сотрудничества и обмена идеями и решениями концепция индустрии 4.0 найдет применение на практике!

ЗАПРОСИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ

Передовая технология

Компания Bausano прежде всего ассоциируется с технологическими инновациями. Мы уделяем время и внимание каждой малейшей детали в рамках нашей продукции для достижения максимальной эффективности и обеспечения надежности на долгие годы.

Индивидуальная адаптация

Залогом успеха нашей продукции является возможность индивидуальной адаптации: все составляющие, начиная от электрических, электронных и механических компонентов, сенсорных мониторов и заканчивая дизайном элементов и линий, разрабатываются в соответствии с определенными потребностями клиента.

Собственное производство

Мы все делаем сами: начиная от составления чертежей компонентов и заканчивая сбором линии, каждый этап контролируется изнутри высококвалифицированными сотрудниками, постоянно повышающими свою квалификацию.

Сделано в Италии

Что может быть лучшей гарантией, чем итальянская компания, занимающаяся продажей экструзионных линий по всему миру? Качество нашей продукции и услуг — наша визитная карточка.