Система Smart Energy
Технология индукции Bausano

Принцип индукции, применяемый к цилиндру экструдера

Для нас возможность искать инновационные решения всегда была самым важным стратегическим ресурсом. Именно поэтому мы стали первыми, кто применил принцип электромагнитной индукции в промышленном масштабе на экструзионном оборудовании. В отличие от традиционных систем на основе сопротивления цилиндр нагревается бесконтактным способом посредством переменного электромагнитного поля, что является более быстрым и эффективным способом, гарантирующим высокую производительность, значительно сокращающим степень износа компонентов и потребление энергии до 35 %. Система Smart Energy компании Bausano является эффективным решением конкретной проблемы: необходимость оптимизации процессов производства в интересах устойчивого развития и обеспечения бережного отношения к людям и окружающей среде.

Преимущества
системы Smart Energy:

Экономия энергии
Более быстрый прогрев
Индуцированные вихревые токи обеспечивают мощный резистивный нагрев непосредственно в стенках цилиндра
Увеличенная теплопроизводительность

Более быстрый и точный температурный контроль
Возможность переработки материалов с более высокой температурой
Максимальная эффективность охлаждения
Простота установки с помощью нагревателя с открываемым барабаном

Образец эффективности

Система индукционного нагрева цилиндра Smart Energy оснащена специальным вентилятором, позволяющим охладить горячие элементы установки наиболее эффективным способом. Эта новая разработка, оснащенная открываемым барабаном, также предоставляет клиенту возможность модернизировать уже имеющиеся экструдеры.

ПЕРЕЙТИ К СЕРИИ NEXTMOVER

Производительность индукционных нагревателей

ОСОБЕННОСТИ:

Стандартная производительность 95%
Непосредственное применение нагрева цилиндра
Равномерный нагрев цилиндра
Отсутствие тепловой инерции
Нагреватели с неограниченным сроком службы
Температура материала почти соответствует температуре цилиндра

ПЕРЕЙТИ К СЕРИИ NEXTMOVER

Стандартные резистивные нагреватели

ОСОБЕННОСТИ:

Максимальная эффективность: 70%
Нагрев цилиндра путем прямого контакта с нагревателями
Неравномерный нагрев цилиндра
Высокая тепловая инерция
Нагреватели с коротким сроком службы
Температура материала приблизительно на 20°C ниже температуры цилиндра

ПЕРЕЙТИ К СЕРИИ NEXTMOVER

Системное сравнение

Resistance system MD 130							Induction system MD 130
Rated Power
No. of heating intervals	Power intervals in Watts	Total area power in Watts	Interval control (sec)	Time on (sec)	% time on (sec)	Absorbed power (kWh)	Power reduction (%)	Absorbed power (kWh)	Energy saving kWh	Energy saving %
1	10.000	10.000	60	36	60	6	30	4.2	1.8	30
3	5.000	15.000		30	50	7.5		5.25	2.25
3	5.000	15.000		30	50	7.5		5.25	2.25
1	7.500	7.500		12	20	1.5		1.05	0.45
1	7.500	7.500		12	20	1.5		1.05	0.45
1	6.000	6.000		12	20	1.2		0.84	0.36
1	6.000	6.000		12	20	1.2		0.84	0.36
1	7.500	7.500		12	20	1.5		1.05	0.45
1	7.500	7.500		12	20	1.5		1.05	0.45
Total areas		82,000				29.4		20.58	8.82

Energy saving forecasts - Depreciation calculation
Cylinder power consumption reduction	kW	A	8.82
System operating hours	h/year	B	6.000
Energy cost	€/kWh	C	0.14
Energy saving	€/year	D = ABC	7.409

Приблизительные значения, рассчитанные для активного цикла производства, на основании примерных значений потребления для каждой зоны с учетом того, что зоны с 4 по 9 активны в течение 20% времени.

СИСТЕМА SMART ENERGY
Более эффективная и быстро реагирующая

Согласно нашим измерениям, теплопроизводительность керамического ленточного нагревателя может быть на 10–15 % выше. Остаточная энергия теряется при излучении и конвекции в окружающую среду.
Напротив, излучение при индукционном нагреве минимизируется за счет изолирующих втулок, температура которых при эксплуатации поднимается приблизительно до 60–70 °C. Индукционные катушки низкого сопротивления остаются достаточно прохладными на ощупь. Благодаря экономии энергии индукционная система нагрева цилиндра может окупить себя уже через 18 месяцев.
Возможность экономии на более поздних этапах возникает за счет использования меньшего количества проводов на новых установках, менее частой замены деталей, наличия меньшего количества запасных ленточных нагревателей, сокращения времени простоя и улучшения качества продукции.