Краткое содержание
В огромном мире пищевой промышленности технологические решения могут влиять на успешность отдельных изделий. В этой статье мы изучим разницу между горячей и холодной экструзией, и как эти два процесса могут влиять на производство в пищевой промышленности.
Техника пищевой экструзии: что это такое?
Пищевая экструзия – это промышленный процесс, широко используемый в пищевом производстве, которое предполагает использование пресса и механической силы для формирования изделий определенной формы. Этот простой в использовании метод может быть применен в производстве широкой гаммы пищевой продукции, от хлопьев для завтрака до снеков и протеиновых батончиков.
Разница между горячей и холодной экструзией
При горячей экструзии необходимо использование высоких температур для формирования и преобразования ингредиентов. При холодной экструзии во время производственного процесса применяются низкие температуры. «Холодную» технику чаще предпочитают, когда приоритетным является сохранение базовых ингредиентов, которые исключают возможность термической обработки.
Далее мы анализируем основную разницу между этими двумя процессами:
-
применение: горячая экструзия широко используется для производства снеков и готовых завтраков, а холодная экструзия хорошо подходит для производства протеиновых батончиков и цельнозерновых хлопьев.
-
Затраты на производство: горячая экструзия несмотря на то, что требует высоких температур, более экономична благодаря быстроте процесса.
Выбор между горячей экструзией и другими техниками пищевой обработки зависит от желаемых характеристик готового изделия. Вот 4 причины, по которым следует выбрать горячую экструзию для пищевого производства:
-
Хрусткость: горячая экструзия особенно подходит для создания хрустящих изделий. Этот процесс позволяет создать продукцию, которая удовлетворяет пожелание потребителей по поводу хрустящей структуры снеков и хлопьев для завтрака.
-
Быстрое производство: высокая температура, которая используется при горячей экструзии, придает скорость производству. Эта быстрота может быть полезной, когда необходимо сократить время производства, не снижая при этом качество продукции.
-
Высокая гамма форматов и форм: горячая экструзия предлагает гибкость в создании широкой линейки форм и форматов. Это позволяет компаниям динамично реагировать на тенденции рынка и предпочтения потребителей.
-
Энергоэффективность: она может быть более эффективной с точки зрения энергозатрат по сравнению с другими техниками производства. Быстрота выпечки при высоких температурах позволяет снизить общее время производства и, как следствие, уменьшить затраты энергии.
Повысьте качество пищевого производства с Bausano: высокое искусство экструзии
В области пищевого производства экструдеры являются ключевыми элементами. Среди возможных опций Bausano может предложить одношнековые экструдеры E-GO и двухшнековые экструдеры MD, которые отличаются широкими возможностями применения и эксплуатационными характеристиками.
В пищевом производстве лабораторные экструдеры Bausano играют важнейшую роль. Замешивая ингредиенты разной консистенции через отдельное отверстие или фильеру, экструдер Bausano формирует пищевые продукты определенной формы, разрезая их на необходимые порции.
Свяжитесь с Bausano для индивидуальной консультации и узнайте, как наши экструдеры могут улучшить ваше пищевое производство.
