вкратце
В эпоху роста цен на сырье и увеличения экологических проблем переработка отходов от промышленного производства пластика становится все более ценным ресурсом. Пластики, такие как ПВХ (Поливинилхлорид) и Полиолефины (ПО), являются одними из наиболее часто перерабатываемых материалов. Городские и промышленные отходы обычно содержат смесь из трех основных пластиковых компонентов: полиэтилен низкой плотности (LDPE), полиэтилен высокой плотности (HDPE) и полипропилен (PP). Новые технологии экструзии и инновационные проектные решения процессов имеют решающее значение для обеспечения качественных переработанных продуктов и получения положительной отдачи от инвестиций.
Что Такое Процесс Рециркуляции Пластика?
Рециркуляция пластика включает в себя сбор пластиковых отходов и их переработку в пригодные для повторного использования материалы, что способствует сохранению ресурсов, снижению воздействия на окружающую среду и минимизации необходимости производства новых исходных материалов. Процесс варьируется в зависимости от типа пластика и его предыдущего применения. Рассмотрим ключевые этапы процесса рециркуляции.
Как Перерабатывается Пластик?
Процесс переработки пластика включает в себя серию критических этапов, чтобы гарантировать, что конечный продукт будет достаточного качества для повторного использования в производстве. Вот основные этапы:
Первый шаг в переработке пластика - это сбор отходов из промышленных и городских источников. Эффективный сбор обеспечивает адекватное снабжение материалов для перерабатывающих заводов.
После сбора пластики сортируются по типу, цвету и качеству. Смешивание несовместимых пластиков может снизить качество конечного переработанного материала.
После сортировки пластики моются для удаления загрязняющих веществ, таких как грязь, клеи или остатки пищи. Тщательная мойка критически важна для чистоты переработанного материала.
Выwashed пластиковые отходы затем измельчаются в фракции или гранулы меньшего размера, что уменьшает их размер и упрощает процесс экструзии.
Измельченный пластик нагревается и плавится в вязкую жидкость. Температура плавления зависит от типа перерабатываемого пластика.
-
Этап 6 - Идентификация и Классификация
На этом этапе идентифицируются типы полимеров для обеспечения их совместимости. Точная классификация имеет решающее значение для постоянного качества продукта.
-
Этап 7 - Компандинг или Экструзия
На завершающем этапе расплавленный пластик превращается в новые формы или продукты, такие как гранулы, готовые к использованию в производстве новых изделий. Технологии экструзии играют жизненно важную роль в качестве переработанного материала.
Типы Рециркуляции
Пластики могут быть переработаны посредством механической или химической рециркуляции, каждая из которых имеет свои преимущества.
-
Механическая Рециркуляция
Механическая рециркуляция включает в себя измельчение, плавление и переработку пластика в новые продукты. Это экономично, но может повлиять на молекулярную структуру полимера после нескольких циклов рециркуляции. Техники, такие как melt blending, в которых переработанные пластики смешиваются с новыми материалами, могут помочь сохранить производительность продукта.
Химическая рециркуляция разлагает пластик на его основные химические блоки, что позволяет восстанавливать высококачественные исходные материалы. Хотя этот метод более сложен, он особенно полезен для пластиков, таких как ПВХ, которые разрушаются в процессе механической рециркуляции.
Особенности Процесса Восстановления Пластика
При переработке пластика необходимо учитывать несколько факторов для обеспечения качества и эффективности процесса. Это включает использование добавок, систем подачи и технологий обработки на последующих этапах, все из которых имеют важное значение для получения качественных переработанных материалов.
Но простого смешивания переработанного и первичного пластика недостаточно. Отходы полиолефинов или ПВХ нуждаются в усилении наполнителями, которые могут быть натуральными, например, древесина, либо неорганическими, и способны улучшать морфологические, механические, реологические и термические свойства.
Для каждого проекта необходим четко определенный, персонализированный экструдер и смесь из наполнителей, добавок, первичного и переработанного пластика.
Перед переработкой бытовые пластиковые отходы дробят, очищают, а затем сортируют по типу. Затем отходы подлежат повторному измельчению, после чего, посредством конвейерных линий и питателей, они могут подаваться к системе компаундирования. Любой пластиковый материал, подлежащий переработке, может быть неоднородным по форме, размерам и насыпной плотности.
-
Постэкструзионное оборудование.
Одной из сложных проблем при переработке отходов является остаточная влажность. Поэтому перерабатывающая экструзионная линия нуждается в дегазации и вентиляции, которые осуществляются во время различных процессов экструзии с тем, чтобы удалять не только влагу, но и мономеры, олигомеры, растворители или разложившиеся материалы.
После стадии дегазации материал обрабатывается вакуум-насосом и насосом расплава, а затем проходит через устройство смены фильтрующих сит. Очень важно удалить до этапа грануляции любые загрязнители пластика, с которыми производитель может столкнуться при переработке отходов.
Какие Типы Пластика Могут Быть Переработаны?
Вот основные типы пластика, которые можно переработать:
- Терефталат полиэтилена (PET): Используется в бутылках для напитков и упаковке продуктов, легко перерабатывается.
- Полиэтилен высокой плотности (HDPE): Используется в бутылках для моющих средств и пластиковых трубах, прочен и широко перерабатывается.
- Поливинилхлорид (ПВХ): Перерабатываемый, но чувствительный к теплу и разрушению.
- Полиэтилен низкой плотности (LDPE): Используется в пластиковых пакетах и пленках, но спрос на него ниже, чем на HDPE.
- Полипропилен (PP): Используется в автозапчастях и упаковке продуктов, имеет более низкие показатели восстановления.
Почему Важно Перерабатывать Пластики?
Переработка пластика имеет решающее значение для снижения воздействия отходов пластика на окружающую среду. Она помогает сохранить невозобновляемые ресурсы, снизить количество отходов на свалках и уменьшить выбросы парниковых газов, связанные с производством новых пластиков. Более того, переработка поддерживает экономику замкнутого цикла, предоставляя пластиковым материалам вторую жизнь и помогая промышленности достигать своих целей устойчивости.
Продвинутые технологии экструзии и процессы переработки играют важную роль в улучшении эффективности и качества переработанных пластиков, делая процесс переработки более экономически жизнеспособным и полезным для окружающей среды.
