Виртуальный опыт

Вкратце

В этой статье мы рассмотрим важную тему, касающейся экструзии труб, изучив тонкости использования фильер и головок, используемых для создания этих важных изделий в промышленной сфере. 

Фильера в экструзии труб

Прежде чем перейти к деталям использования головок для экструзии, важно понять, что такое фильера и какую роль она играет в процессе экструзии. Если вкратце, фильера -  это важный инструмент, который определяет готовую форму экструдированной трубы. Кажется очевидным, что выбор правильной фильеры может значительно повлиять на свойства труб по отношению к их

  • устойчивости

  • долговечности

  • качеству поверхности

Фильеры могут отличаться на основе геометрии профиля трубы и используемого материала. Например, фильеры пластиковых труб могут отличаться от тех, которые спроектированы для металлических труб. Выбор будет зависеть от свойств материала и от особых требований готового изделия.


Головка экструдера: сердце процесса

Головка экструдера – это компонент, расположенный на конце экструзионного устройства, который определяет форму и размер готовой трубы. Она спроектирована для обеспечения прохода расплавленного материала (например, пластиковых полимеров) через отверстие или «рот» головки. Размер отверстия подстраивают под трубы различных размеров, форм и характеристик.

В процессе экструзии труб расплавленный материал продавливается через головку экструдера посредством движения шнека и системы давления. Пока материал проходит через отверстие в головке экструдера, он принимает форму отверстия и затвердевает.

Существуют разные типы головок экструдера, каждый из которых спроектирован для удовлетворения определенных требований в процессе формирования материала. Ниже мы перечислим 6 основных видов головок для экструзии:

  1. головка радиального потока

  2. головка осевого потока

  3. головка c гребёнкой

  4. многослойная головка

  5. высокотемпературная или лазерная 

В частности, для экструзии труб самыми распространенными видами являются головки радиального и осевого потока. В обоих случаях головки используются при производстве труб, но различаются по распределению материала в процессе экструзии.


Головка радиального потока:

  • Основные характеристики: головка радиального потока распределяет материал равномерно внутри дорна. Это позволяет получить равномерное распределение материала по всему периметру трубы.

  • Сфера использования: особенно подходит для производства труб сложных профилей и со значительным изменением диаметра по длине трубы. Такой вид находит применение в автопромышленности, строительстве и инженерных системах. 


Головка осевого потока:

  • Основные характеристики: поток материала распределяется линейно вдоль оси дорна. Эта конфигурация проще, чем предыдущая.

  • Сфера использования: головка осевого потока обычно используется в производстве труб с более простыми профилями и геометрически однотипными. Эта головка применяется там, где требуется постоянное производство труб определенной длины, например, упаковочных материалов.

Головка экструдера с гребёнкой подходит для хрупких материалов при работе с высокими температурами для устранения нежелательных деформаций и для гарантии создания определенной формы трубы. Действительно, эта головка позволяет охлаждать трубу посредством использования насадок и других систем охлаждения.
 

Bausano, надежный партнер для производства труб

Изучая фильеры и головки для экструзии, мы прояснили один аспект, которым часто пренебрегают в промышленном производстве. Надеемся, что эта справочная информация предоставила вам необходимые сведения для принятия грамотного решения в выборе фильеры и головок экструзии для вашего производства.

Помните, что точность в производстве труб – это не только вопрос формы, но и качества и надежности готового изделия.
Если вы ищете передовые решения для ваших линий экструзии в производстве труб, Bausano может помочь вам в выборе лучшего варианта. Оптимизируйте свое производство, уменьшите затраты и улучшите качество.

Мы готовы работать для вас под заказ!

 

Высококачественные экструдеры по индивидуальному заказу

Предлагая стандартные и индивидуальные экструзионные линии для удовлетворения любых потребностей, мы являемся стратегическим партнером в области переработки пластмасс, производства труб, профилей, гранул и медицинских изделий.

Наши экструдеры

Запросите персонализированную консультацию

Это поле является обязательным
Это поле является обязательным
Это поле является обязательным
Это поле является обязательным
Это поле является обязательным
Это поле является обязательным

Политика конфиденциальности - ознакомлен(а) и разрешаю обработку моих персональных данных

Это поле является обязательным
ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ