Комплексные экструзионные линии для производства стандартных и специальных труб
Комплексные экструзионные линии для производства пластиковых профилей
Экструзионная линия для медицинской и фармацевтической промышленности
Экструдер MD 30 позволяет проводить испытания, пробы и эксперименты с небольшими объемами продукции
Периферийное оборудование для производства профилей
Периферийное оборудование для производства медицинских трубок, пакетов и покрытий
Откройте для себя пластиковые материалы, которые можно перерабатывать на экструзионных линиях Bausano
Техническая поддержка наших экструзионных линий со стороны хорошо обученных технических специалистов, практическая поддержка, а также удаленная помощь
Хорошо укомплектованный склад Bausano, где можно найти аксессуары и оригинальные запасные части, в том числе для машин Bausano старше 20 лет
Услуги по тестированию, такие как заводские приемочные испытания, виртуальные FAT или SAT, предлагаются для всех наших экструзионных линий
Переработка пластика включает в себя ряд процессов, в ходе которых пластиковые отходы собираются и перерабатываются в полезные продукты, а не просто выбрасываются.
Существует четыре основных типа переработки:
Экструзия является частью механической переработки. Переработка очень важна, поскольку при постоянном использовании она может помочь сохранить ресурсы и защитить окружающую среду от загрязнения пластиком.
Переработка и другие формы утилизации, такие как восстановление энергии, могут быть частью сокращения объема пластика в потоке отходов, но не облегчают экологическую неустойчивость индустрии пластмасс. В системе Smart Energy компания Bausano представила инновационную систему нагрева с помощью магнитной индукции, которая помогает экономить энергию в процессе переработки пластмасс.
Пластмассы - это прочные, легкие и недорогие материалы. С помощью экструзионной линии их можно легко формовать в различные изделия, которые находят применение во множестве областей. Например, Bausano выпускает экструдер для производства труб, оконного и технического профиля или гранул. Ежегодно в мире производится более 420 миллионов тонн пластмасс.
В настоящее время только пластиковые изделия из ПЭТ, ПНД и ПВХ перерабатываются в рамках программ утилизации на местах. ПС, ПП и ПВД обычно не перерабатываются, поскольку эти пластиковые материалы сложнее и дороже перерабатывать.
Существует два основных типа операций по переработке отходов: внутренняя и внешняя. Внутренняя переработка - это повторное использование в производственном процессе материалов, которые являются отходами этого процесса.
Внешняя переработка - это извлечение материалов из продукта, который был изношен или устарел. Пластмассы, подлежащие переработке, могут относиться к послепромышленным отходам или отходам после потребителя.
Пластик, который поступает непосредственно с производства, называется постиндустриальным. Постиндустриальные пластиковые отходы бывают всех цветов, форм и размеров и часто находятся в виде пленок, продувок, фрагментов и волокон. Фактически, любой вид пластика, использованный в процессе производства, считается послепромышленным. Типичными примерами являются обрезки таких изделий, как проволочные вкладыши, ремни безопасности, бамперы автомобилей и другие автомобильные детали.
Источником послепромышленного пластика являются различные смолы. Полистирол (ПС), полиэтилен низкой плотности (ПВД), полипропилен (ПП), нейлон, акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) - это лишь некоторые из пластиковых полимеров, которые могут быть переработаны и использованы повторно.
Однако наиболее известны пластмассы, полученные после переработки, такие как бутылки, упаковка и другие предметы домашнего обихода.
В настоящее время отходы после потребления доступны в больших количествах, а процесс их сбора и сортировки очень сложен. Тем не менее, важно управлять отходами после потребления, чтобы предотвратить загрязнение окружающей среды тоннами пластика.
Прежде всего, важно учитывать, что отходы после потребления могут превратиться в новое сырье и, следовательно, в ценный ресурс для предприятий индустрии экструзии переработанного пластика.
Пластик после потребления превращается из отходов в богатство, когда используется в качестве сырья. В процессах производства пластмасс переработка отходов после потребления может быть чрезвычайно рентабельной, поскольку они легкодоступны и недороги.
Однако, традиционные системы экструзии требуют, чтобы пластиковые отходы после потребления проходили специальную и дополнительную обработку (промывку, сортировку и т.д.) перед использованием, особенно при производстве высококачественной готовой продукции. Чтобы преодолеть этот недостаток, фильтросменники Bausano, предназначенные для экструзии пластмасс, были модернизированы и оснащены мощными современными решениями в области фильтрации.
Кроме того, важно учитывать высокий уровень влажности во время процесса. Для решения этой проблемы необходимо наличие системы дегазации внутри экструдера.
Дегазация экструдера, также известная как дегазация горячего расплава, вентиляция или деволатилизация, проводится во время различных процессов экструзии для удаления остаточной влаги, воздуха, мономеров, олигомеров, растворителей, продуктов реакции, разложившихся материалов, а также для очистки пластмасс на различных этапах переработки пластмасс.
Bausano может предложить поддержку в выборе правильной системы, поскольку эффективная дегазация оказывает многостороннее воздействие на продукцию пластмассовой промышленности, включая увеличение свободного объема, снижение остаточной влажности, улучшение запаха, изменение формы, изменение механических свойств и однородное смешивание. Правильная дегазация может быть достигнута путем изменения количества, положения и геометрии дегазационных отверстий. Процесс дегазации наиболее эффективен при использовании на участке транспортировки после участка смешивания на экструдере. Наибольший эффект от дегазации экструдера проявляется на гигроскопичных полимерах, таких как ПЭТ, ПА, РОМ, ПБТ и т.д., которые поглощают влагу из атмосферы. Водяной пар должен быть удален из расплава полимера, так как в противном случае он ухудшит качество конечного продукта.
Bausano специализируется на переработке полиолефинов и регрануляции ПВХ с помощью своих экструдеров для переработки E-GO R и серии MD для регрануляции.
Заполните форму и отправьте нам свои вопросы и пожелания.
Оставьте нам свой контакт, и мы скоро отправим вам доступ к нашему виртуальному туру с высоким разрешением, который обеспечит реалистичный и захватывающий способ показать объекты и операции Баусано.
